在傳統(tǒng)的電容器生產(chǎn)工藝中,電容芯體和塑殼的組裝,一般采用手工套殼的方式,即作業(yè)人員手工作業(yè),一個個地為電容芯體套裝塑殼,這樣操作不僅費時費力,而且也會導(dǎo)致套殼套裝歪斜、芯體未完全插入套殼等不良情況的產(chǎn)生。
包括機體、導(dǎo)軌、震動送料盤、設(shè)有凹槽的載具、可將震動送料盤出料口處的套殼運送至載具上的傳送手臂、多個點膠機、用于限定多顆粒電容落入載具時的間距和位置的限位裝置、將電容與套殼壓緊的按壓裝置、烘干裝置、多個第二點膠機、將已經(jīng)套殼好的電容器移除的第二傳送手臂和中控臺,所述導(dǎo)軌安裝在機體上,所述載具位于導(dǎo)軌中且與導(dǎo)軌滑動配合,所述傳送手臂、多個點膠機、限位裝置、按壓裝置、烘干裝置、第二點膠機和第二傳送手臂依次安裝在機體上。
每個電容板上設(shè)置有多個電容,只有當(dāng)所有的電容均排列好與載具上的電容殼一一對應(yīng),此時才能進(jìn)行插殼,因此需要人工對電容板上的電容一一進(jìn)行檢測糾正,效率低下。
自是線束加工行業(yè)運用非常廣泛的一種自動化加工設(shè)備,可實現(xiàn)自動穿膠殼、沾錫、打端、扭線等多功用,下面介紹關(guān)于自動插殼機的功用特色與注意事項的內(nèi)容
功用特色:
一、自動雙頭穿膠殼機可一次插孔zui多3排,切線、壓端、穿膠殼一次性完成,電子線可切割生長短線。裁剪長度20-1000毫米。自動雙頭穿膠殼機的送線架為自動恒定張力。
二、排線切線剝皮方法切線剝皮穩(wěn)定準(zhǔn)確,可任意剝皮電子線和排線的根數(shù),電子線顏色可任意調(diào)配。
插殼機人機界面數(shù)字化控制切線剝皮無誤! 電子線根數(shù)12根以內(nèi)任意加減,電子線顏色任意搭配,并可切長短線! 功能強大變換靈活!端子壓接可配壓力監(jiān)控系統(tǒng)曲線分析,有異常報警停機。插膠殼配壓力傳感器分出不良品。視覺檢測端子與膠殼是否插到位??蛇m用膠殼外形尺寸, 適合多種膠殼。 加工長度,25mm-600mm(可定制)。
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